Верхние и нижние ролики W12 являются основными ведущими роликами. Основная передача состоит из гидравлического двигателя, планетарного редуктора и т. д. Двигатель вращается вперед и назад, обеспечивая движение пластины вперед и назад, что в основном обеспечивает крутящий момент.
Полностью гидравлический трехвалковый листогибочный станок W11SY с изменяемой геометрией
Гидравлический четырехвалковый листогибочный станок с ЧПУ W12, разработанный, изготовленный и продаваемый компанией Aerospace, в настоящее время является передовой моделью на международном уровне. На основе итальянской технологии FACCIN, многолетнего опыта проектирования и производства, а также условий производства и производства в Китае, мы решили использовать полностью гидравлический привод. Это гидравлический четырехвалковый листогибочный станок Aerospace W12. W12 обладает превосходной производительностью и простотой эксплуатации. Он имеет функцию предварительного изгиба конца пластины. Он может одновременно загружать металлическую пластину и выполнять предварительную гибку конца пластины и прокатку заготовки без поворота. Метод управления этой машиной - ЧПУ. Подъем и опускание верхнего ролика определяется датчиком смещения. ЭЛТ-дисплей может напрямую наблюдать за рабочим смещением верхнего ролика. W12 разделит ваши опасения.
Двойной роликовый привод решает проблемы
Тишина сияет вместе, движение и неподвижность свободны.
Инновационный двойной привод главного двигателя
Интеллектуальный подъем и автоматическое выравнивание
Верхние и нижние ролики W12 являются основными ведущими роликами. Основная передача состоит из гидравлического двигателя, планетарного редуктора и т. д. Двигатель вращается вперед и назад, обеспечивая движение пластины вперед и назад, что в основном обеспечивает крутящий момент. для прокатанного листа. В оборудовании предусмотрены меры, предотвращающие скольжение стальной пластины. Каждый двигатель оснащен мгновенным тормозом, который позволяет роликам точно останавливать вращение во время операции гибки, обеспечивая точное позиционирование конца листа, предотвращая соскальзывание стальной пластины с машины и сводя к минимуму количество оставшихся прямых кромок. Нижний и боковой подъемники приводятся в движение гидравлическими цилиндрами, которые могут подниматься быстро при холостом ходу и медленно при загрузке, что делает его более энергосберегающим.
Устройство верхнего ролика:
Четырехвалковый листогибочный станок приводится в движение двумя валками: верхний и нижний валки являются приводными, а верхний и нижний валки имеют независимое гидравлическое давление.
Двигатель напрямую соединен с мощным планетарным редуктором (линейным) без передачи через промежуточные передачи.
Это наиболее энергосберегающий метод вождения; в то же время синхронная гидравлическая система листогибочного станка автоматически балансирует ролики.
Разница скоростей между верхними и нижними рабочими валками может автоматически компенсироваться скоростью поверхности верхних и нижних рабочих валков. Каждый гидравлический двигатель поставляется с мгновенным
Тормоз позволяет ролику точно прекратить вращение в предварительно согнутом состоянии.
вращательный изгиб
идеальная дуга
Регулировка уровня
Цельный молдинг
Эффективная мощность
Энергосбережение и защита окружающей среды
Часть стойки:
Каркасная часть в основном состоит из основания, левой и правой рам и соединительных балок с обеих сторон. Основание и рама имеют сварную конструкцию.
Стальные пластины следует подвергнуть дробеструйной очистке и удалить ржавчину перед сваркой, а после сварки отжечь для устранения внутренних напряжений и соответствия требованиям к качеству сварки.
Основные несущие детали надежно соединяются шпонками и штифтами, а монтаж осуществляется быстро и удобно, что позволяет обеспечить работу оборудования при полной нагрузке.
Он обладает достаточной прочностью и жесткостью, чтобы обеспечить точность работы продукта. Нижний роликовый цилиндр и боковой роликовый цилиндр разделены на
Он установлен в направляющих пазах левой и правой рамы. Возвратно-поступательное движение масляного цилиндра позволяет поднимать нижний ролик вертикально и перемещать его по направляющим пазам.
Боковой ролик перемещается вверх и вниз по направляющей канавке; движение рабочего ролика направляется высококачественными линейными направляющими.
Верхний и нижний цилиндры
Простая установка
Нижний цилиндр
Бесштоковое сжатие
Встроенный масляный цилиндр.
Изолировать окисление
Причины выбрать аэрокосмическую отрасль!
преимущество:
Использование специальной конструкции роликов обеспечивает высокую производительность оборудования, большую резервную емкость, высокую конфигурацию, высокую эффективность и стабильность.
Используется гидравлический двигатель + планетарный редуктор для двойного привода верхних и нижних роликов, а также используется уникальный метод соединения, позволяющий предотвратить воздействие жестких соединений на систему передачи и избежать проскальзывания пластин.
Все поверхности скольжения (нижний ролик и корпус бокового роликоподшипника) оснащены съемными износостойкими медными пластинами, чтобы предотвратить «прилипание» оксидной окалины между корпусом подшипника и основным корпусом.
Отличные функции коррекции и округления, которые могут исправить различные дефекты, такие как несовпадение краев, раструб, грушевидная форма, вызванная недостаточной предварительной гибкой, или форма яблока, вызванная чрезмерным предварительным изгибом заготовки цилиндра.
Компактное устройство поворота головки занимает небольшую площадь, имеет широкий обзор рабочей зоны и может прокатывать заготовки меньшего диаметра.
Он имеет усовершенствованную конструктивную форму, тем самым снижая потери реактивной мощности, при небольшой общей установленной мощности и большом крутящем моменте передачи, что делает его энергосберегающим продуктом. По сравнению с оборудованием с механической передачей оно имеет такие преимущества, как низкий уровень шума, небольшая занимаемая площадь и незначительное воздействие на электросеть.
Управление ЧПУ, интеллектуальное управление, более полные функции и более высокая точность.
Более удобная операция предварительной гибки: процессы предварительной гибки, прокатки и округления листов выполняются за один этап загрузки.
Уникальная система ЧПУ с дистанционным управлением, уникальная технология ввода-вывода с плавающей запятой, отсутствие простоев из-за сбоя оборудования.